6、噪声与振动实验
将无负压变频供水设备实验装置进行下列实验:
a )噪声实验:按照JB/T8098-1999的有关规定,分别使供水设备在额定流量下工频运行和在额定扬程下变频器在38Hz~42Hz变频运行的两种工作状态,各采用声级计测量无负压智能稳流器四周1m、高1m(从支承底座的基础支承平面垂直向上)的4个不同方位的噪声值,并记录各数值对设备运行的噪声进行分析和评价,其结果符合6.2.17的规定。
b )振动实验:按照JB/T8098-1999的有关规定,将设备按现场相似方式进行安装与固定,使设备在工频(50Hz)条件下,分别按水泵小流量点(水泵额定流量的85%)、额定流量点、大流量点(水泵额定流量的115%)三个工况对无负压智能稳流器进水口,出水口的测点进行振动测量和分析,其结果符合6.2.17的规定。
7、耐压强度与密封性能实验
将无负压变频供水设备实验装置进行水压实验。实验使用清水,并在实验结束后立即将水渍清楚干净,当不能完全清楚水渍时必须控制实验用水的水中的氯离子含量不超过25mg/L。设备的耐压强度与密封性能实验的要求如下:
a )耐压强度实验:关闭设备出水口阀门,使设备充满水后,分别对设备的泵前系统和泵后系统进行耐压强度实验,实验时采用设备自身加压或外接试压机加压的方式,使各系统耐压强度实验的实验压力均达到各自的最高工作压力的1.5倍、且不低于0.6Mpa、保持30min后,分别检查各对应部件是否有渗漏现象,是否有外观变形,是否存在压力下降范围超出实验时允许的规定值,其结果符合6.2.18中a)的规定。
b )密封性能实验:关闭设备出水口阀口,使设备充满水后,分别对设备的泵前系统和泵后系统进行密封性能实验,实验时采用设备自身加压或外接试压机加压的方式,使各系统密封性能实验的 实验压力均达到各自的最高工作压力的1.1倍、保持10min后,分别检查各对应部件是否有渗漏现象,是否存在压力下降范围超出实验时允许的规定值等,其结果符合6.2.18中b )的规定。
8、抗颠震性能实验
将包装好的设备按正常工作方位固定在载重汽车的中部(载重汽车的负荷应为载重量的三分之一左右),在三级公路的路面上,以没小时30km~40km的速度连续行驶200km对设备进行颠簸运输实验,实验结束后,检查设备的内部结构及零部件是否完好无损,各紧固件是否有松动现象,设备的整机性能是否正常,其结果符合6.2.19的规定。
9、无负压智能稳流器进行下列结构检验:
a )对照设计图样、工艺资料等的相关文件,采用目测并结合手试的方法,在设备的各个不同运行状态下,检查无负压智能稳流器是否为双腔结构,检查是否在各个腔均设有检查孔,检查稳流加压腔及相关联的所有动作件、结构件、连接件、接口等的隐蔽处是否达全密闭要求,其结构符合6.3.1的规定。
b )对照设计的图样,检查无负压智能稳流器的顶部是否设有吊耳,检查无负压智能稳流器底部是否设有支承底座,其结构符合6.3.4的规定。
c ) 对照有关标准,检查无负压智能稳流器的封头是否符合规定要求,其结构符合6.3.5的规定。
10、外形尺寸与压力等级检验
对照设计图样、工艺资料等的相关技术文件、标准,采用目测、通用量具测量的方法,检查无负压智能稳流器的外形尺寸、设计压力等级是否符合规定的要求,其结果符合6.3.2和6.3.3的规定。
11、设计、制造检验
按GB150的规定,检查无负压智能稳流器的设计、制造 是否符合规定要求;对照设计图样,采用目测、通用量具和测量的方法,对无负压智能稳流器的简体及封头的设计壁厚进行检验,其结果符合6.3.6的规定。
12、焊接质量检验
按GB/T985,1、GB50236、GB50236、JB/T4730.2和YB/T5091的规定,对照设计图样、工艺资料、焊接质量证明文件等的相关资料,对无负压智能稳流器的焊接方法、坡口 形式和尺寸、焊接质量等的情况进行检验,并检查焊接用焊丝是否符合规定要求,检查设备A类、B类承压焊缝的局部无损检测情况,检查技术等级情况、无损检查是否合格等的情况,其结果符合6.3.7的规定。
13、电气控制装置实验
24.1 j结构、布置检验
对照设计图样、工艺资料等的相关技术文件,采用目测、通用量具测量并结合经验等的方法,通过照灯(或手电筒)照明达到正常光照的条件下,对电气控制装置的结构、设计、安装、布线、接线等的合理性、安全性、规范性、完好性情况进行检验,其结构符合6.4.1.1/6.4.2.1和6.4.1.3的规定。
25、 外壳防护等级实验
按GB/T3797-2005中5.2.3的规定对电气控制装置的外壳防护等级进行实验,其结果符合6.4.1.4的规定。
出厂实验时,只进行直观检查以保证规定的防护等级。
14、导线和指示灯、按钮的色标检验
按CJ/T352的规定,对照设计图样、工艺资料等的相关技术文件,采用照灯(或手电筒)达到正常光照条件下,检查电气控制装置中的导线及母线的相序所对应的颜色是否符合规定要求,检查所用指示灯、按钮的颜色是否符合规定要求,其结果符合6.4.1.5的规定。
15、电气间隙与爬电距离检验
按GB/T3797-2005的有关规定,对电气控制装置的带电回路之间,以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙与爬电距离进行检验,其结果符合6.4.2的规定。
16、绝缘电阻与介电性能实验
a) 绝缘电阻实验;按照GB/T3797-2005中5.2.4的规定进行实验,其结果符合6.4.3中a)的规定;
b) 介电性能实验;按照GB/T3797-2005中5.2.6的规定进行实验,其结果符合6.4.3中b)的规定。
17、温升实验
按GB/T3797-2005中5.2.10的规定进行实验,其结果符合6.4.4的规定。
18、安全接地保护实验
对照设计图样,采用照灯(或手电筒)达到正常光照条件下,检查电气控制装置的金属构体上是否有按地点和是否可靠接地,采用通用量具测量接地点与电气控制装置任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻,其结果符合6.4.5的规定。