1、水箱材质不低于不锈钢06Cr19Ni10。

2、水箱的有效容积宜按最高日供水量的5%确定。

3、组焊地盘要求

（1） 依据设计要求组焊地盘，对角线允许偏差（L×1.5mm）：

（2） 地盘与水泥基础间隙用铁板等垫平，找平。

4 组焊顶板要求

（1）在组焊时，按设计要求顶板反放在底盘上，然后进行拼装；

（2）先将十字接头及外四边对齐后，人别点个焊；

（3）将焊缝先由十字结合处向外施焊，同一方向焊接长度不得超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，组焊完成后搬离底盘；

（4）大水箱可分为人若干板块组焊。

5组焊底板要求

 （1）先将底板根据设计要求，反放于底盘上，检查位置无误后，拼装并测对角线允差（L×1.5mm）点固；

（2）将十字接头及外四边对准后分别点焊接缝接头；

（3）由板缝中心部位每隔50mm点固一处；

（4）焊好四边所有对缝，再焊十字接头，由板缝中心位置向外分布施焊，为防止凹曲变形，同一方向一处焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝；

（5）将底板立起涂刷白粉，待白粉干后，煤油渗漏检查；

（6）将底板证明放置底盘上，底板周边T至字接头处与底板立缝相接处向里延，板缝焊进约50mm.

 6  焊接壁板要求

(1)按图纸要求将第一层壁板依序立于底板侧四周面上，外沿找齐，壁板接头与底板焊缝中心对齐，垂直于边端缝处，每隔50mm点固；

（2）第一层壁板组完后，侧对角线及垂直度，调整后再按同样方法上第二层，第三层壁板，调整方法与第一层壁板一样，将壁板与壁板折边端缝每隔50mm点固。

7 拉筋组装及焊接要求

（1）用垂直线调整壁板垂直度，挂下线调整版面，壁板十字交叉处焊主拉筋；

（2）主拉筋要横平，焊接面积不应小于主拉筋截面积，保证受力强度；

（3）所有加强拉筋在与壁板连接处先焊50mm后点固，加强拉筋端部一定要在壁板的根部（两边施焊），另一端与主拉筋相接焊牢。

8 整体焊接要求

（1）对箱体施焊，必须严格按焊接工艺执行（速度、电流、气体、流量）确保焊接熔合良好。

（2）先焊壁板与底板相接的平缝，再焊壁板焊缝。

（3）对箱体壁板施焊时，必须对应分面焊接，确保版面不变形。

（4）整体焊接完毕，必须刷粉再用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。

9 煤油试漏，酸液钝化及清洗

（1）水箱及进出水箱管口等所有焊接缝必须严格进行煤油试漏，杜绝渗漏。

（2）将所有焊缝涂酸洗钝化膏，经10min~20min后，清擦干净用水冲洗，应把残酸清洗干净。

10 箱顶焊接要求

（1）先将水箱内立柱与主拉筋交叉处焊牢，并将立柱与底板焊牢；

（2）将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是否均匀覆盖水箱上面，合格后每隔50mm~100mm点固，最后将与壁板相接处的焊缝全部慢焊。

11 水箱满水试验要求

  水箱整体组焊完毕后，应注满水经24h后无渗漏。