1、 无负压静音供水设备的组成

   1.1 设备由稳流补偿器、真空抑制器、管中泵组、控制柜、稳压灌、控制仪表及管路阀门、配件等组成，参加附录A

   1.2 管中泵的配置应符合下列规定；

 a ) 用于生活给水时，工作泵不宜少于2台，且备用泵不少于1台，其主泵应能定时自动交替切换，互为备用；

 b ) 备用泵的供水能力不应小于最大一台工作泵的供水能力；

 c ) 辅助泵不设备用泵。

  1.3 管中泵（含辅助泵）宜按一对一的驱动配置变频器。

  1.4 设备管路系统最低处应设置泄水阀。

2、稳流补偿器和稳压灌的设计和制造

  2.1 稳流补偿器、稳压灌应根据设计文件要求的公称压力和预留接管口的尺寸，按GB150.1和GB150.3的要求进行设计，其所用材料材质为06Cr19Ni10(S30408）的奥氏体不锈钢板，并符合GB150.2和GB24511的要求。

2.2 稳流补偿器、稳压灌应根据设计文件要求的公称压力和8.2.9的规定，按GB150.4进行制造。

3、要求

3.1外观

 设备各部件应表面光洁、平整均匀，不应有明显的凹陷、划伤、局部变形等缺陷；

 电泳和喷漆表面应平整、均匀，焊接处应均匀牢固，不应有气泡、脱皮、裂纹、流痕等缺陷

 管路布置应整齐、合理美观、检修方便、阀门、仪表应易于操作和观测；

不锈钢焊缝应均匀、牢固、不允许有气孔、夹渣、裂纹和烧穿等缺陷。

稳流补偿器、稳压罐及井用潜水泵组外套管等不锈钢表面均匀进行镜面或亚光、酸洗钝化处理。

1、性能

4.1 无负压功能和叠压功能

 设备运行时应具有对取水管网的水压不产生低于许可吸水压力的影响，并能在此压力值之上进行叠压供水。

4.2稳流补偿功能

  设备应能保证短时用水量大于取水管网给水量时，稳流补偿器中储备的水能及时补充到用户，起到稳流补偿作用。

1.1 设备供水能力

  额定状态下，设备全部工作泵的实测扬程和流量不应低于设备标定额定值的95%。

1.2 吸水压力保护功能

  由控制系统对取水管网压力连续进行实时监测，并能将监测压力数据与设置的许可吸水压力进行比较，通过自动调整流量 控制阀实现设备不低于取水管网的许可吸水压力时吸水的装置。

1.3 电压波动适应性

  设备在额定供电电压+ 10%的波动范围内应能正常工作。

1.4 超压保护

  无负压静音供水设备运行过程中设备因故障失控出现超过设定超高压力时，设备应能自动泄压和停止运行并报警；超压消除后，能自动回复正常运行。

1.5 缺水保护

 设备在水源无水时，应能自动停机保护并报警，水源水源回复后应能自动开启。

1.6 失压保护

  设备在增压工作泵全部启动并全速运行30s后，出口压力扔达不到设定压力的80%时，停机10min，然后自动恢复正常运行进行压力确认，如扔达不到设定压力，再次停机10min，然后重复上次动作，如仍达不到设定压力，设备应能停机保护并进行失压报警。

1.7 小流量停机保压功能

  设备在用户不用水或用水量很小时，其用水量低于设备额定供水量的设定值（可调）时，应能自动切换为停机休眠保压的工作状态。

1.8 压力控制进度

  设备应具有自动恒压供水功能。恒压供水时的压力误差不应超过+ 0.01Mpa.

1.9 自动切换

 设备配置2台及2台以上水泵时，每台水泵（含备用泵）应能自动切换交替运行，切换时间不应超过30s，并能先启先停。

1.10 连续运行

  设备额定流量及额定扬程工况下在表1规定的时间内连续运行，各部件无任何异常，且水泵运转无杂音和异常现象。

1.11 强度及密封性

 无负压静音供水设备强度应在承受1.5倍的设计压力且不低于0.6Mpa压力下，持压10min应无可见变形、无损坏和无渗漏。

1.12 设备封密性应在承受1.1倍设计压力下，持续30min应无渗漏。

1.13  设备启、停控制

  设备应具备手动、自动和远程操作的启停功能。

1.14 噪声

  设备正常运行时，单机功率小于等于2.2kw时，其噪声不应超过45db（a):单机功率大于2.2kw且小于18.5kw时，其噪声不应超过55db(a);单机功率大于18.5kw时，其噪声值不应超过65db(a).