1、电气保护功能
无负压静音供水设备应能实现远程检测和控制功能并预留接口，配置远程监视功能的设备应能通过远程监控中心实现监控。
2、设备抗干扰能力
无负压静音供水设备在一定负荷的用电装置干扰下应能稳定、正常工作，不应出现压力震荡或停机保护现象。
3、真空抑制器
结构
有阀门、外壳、附件等组成，安装于稳流补偿器上。
4、性能
4.1 真空抑制器应与稳流补偿器按下列规定配套选用：
a ) 稳流补偿器直径小于或等于600mm，真空抑制器的公称尺寸为150mm；
b ) 稳流补偿器直径800mm~2000mm，真空抑制器的公称尺寸为200mm;
c )稳流补偿器直径大于或等于2000mm，真空抑制器的公称尺寸为300mm；
d )真空抑制器的承压能力不应低于设计工作压力的1.5倍，且不低于0.6Mpa。
5、控制
真空抑制器与控制柜之间应有信号传输显示功能。
6、稳流补偿器
6.1稳流补偿器的容积应按不小于30s~300s的设计流量确定，承压能力应按使用地设备进口最高管网压力配置。
6.2 稳流补偿器的封头应为椭圆形标准封头，其尺寸应符合GB/T25198的规定。
6.3 稳流补偿器的支座宜符合JB/T4712.1和JB/T4712.4的规定。
6.4稳流补偿器底部应设泄水装置，顶部应设吊耳，本体还设各种组件接口。
6.5稳流补偿器的出水管宜预留消毒设施接口，稳流补偿器应设置水位传感器。
6.5稳流补偿器的承压等级不应低于0.6Mpa。
7、稳压灌
7.1 生活给水系统的稳压灌应采用隔膜式稳压灌，其承压等级为0.6Mpa、1.0Mpa和1.6Mpa等3种。
7.2 稳压灌应设在管中泵组的出水管上，并配置阀门、压力表、泄水阀门。
7.3稳压灌的承压能力应按系统最高工作压力配置。
8、卫生性能
设在在过流部件材质不应对水质产生影响，并应符合GB/T17219的规定。
9.控制柜
9.1 一般规定
9.1.1 控制柜的制造应有3c国际强制性产品认证。
9.1.2 控制柜外形应符合下列规定；
a )外观和尺寸应符合GB/T3047.1和CJ/T352的规定；
b ) 表面应平整、均匀、焊接处牢固，不应有明显歪斜、翘曲变形和烧穿等缺陷；
C ) 表面涂层不应产生炫光，颜色均匀一致、整洁美观，不应有脱漆、气泡、裂缝、裂纹和流痕等现象；
d )控制柜体顶部应有吊环，底部应有与基础固定的安装孔，方便安装。
9.1.3 控制柜内部电子电气元件组装应符合下列规定；
a )柜内电子元器件应符合国家现行相关标准的规定；
b )柜内配件应组装合理、结构紧凑、安装牢固、维修方便;
c )柜内布线应符合设计图样和相应标准要求，导线排列整齐，接线点连接牢固、接线端子与导线截面匹配，全部紧固件均应采用镀锌件；
d ) 柜内端子应有序号，且强电、弱电端子应隔离设置；
e )柜内所用导线和母线的颜色，参见附录C的规定。
9.1.4 户内型控制柜的防护等级不应低于ip30；户外型控制柜的防护等级不应低于ip55,并均应符合GB 4208的规定。
10. 显示功能
10.1 控制柜面板应有液晶显示界面，并具有下列显示标示；
a ）应有电源、电流、电压、频率显示；
b )应有水泵启、停状态显示；
c ) 应有水泵的设定压力、实际压力、流量和水泵供电频率显示；
d ) 应有故障报警显示。
10.2 控制柜面板的按钮、开关及仪表等易于操作且功能标准齐全。
10.3 温升
控制柜各部件的 温升应符合GB/T3797-2005中4.9的规定。
10.4 电气性能
10.4.1 电气间隙与爬电距离
控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的 电气间隙和爬电距离应符合GB/T3797-2005中4.7的规定。
10.4.2 绝缘电阻与介电强度
a )无负压设备中的带电回路之间、带电回路与导电部件之间测得的绝缘阻值应符合GB/T3797-2005中的4.8.1的规定，且不应小于1000Ω/V。
b )介电强度应符合GB/T3797-2005中4.8.2和4.8.3的规定。对主电路及主电路直接连接的辅助电路。额定电源电压220V时，应能承受介电试验电压2000v；额定电源电压380V时，应能承受介电试验电压2500V；对与主电路不直接连接的辅助电路，额定绝缘电压不大于60V时，应能承受介电试验电压1000V。上述试验应在保压1min无击穿和闪烁现象。
10.5 安全接地保护
a )控制柜的金属柜体上应有可靠的接地保护，与接地点相连的保护导线的截面积符合GB/T3797-2005中4.10.6的规定。与接地点连接的导线必须是黄、绿双色线或铜编织线，并有明显的接地标识。
b )主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1Ω，连接接地线的螺钉和接线点不应作为其他机械紧固用途。